Mesin Pengisar Beras Parboiled

Bagi Kilang Padi Parboiled, ia mempunyai 2 bahagian iaitu bahagian Parboiling dan Bahagian Pemprosesan Padi Parboiled.
1. Bahagian Parboiling termasuk pembersihan padi, Rendam, Memasak, Pengeringan, pembungkusan.
2. Bahagian Pemprosesan Beras Parboiled termasuk pembersihan dan penghancuran Padi, Sekam dan Isih Padi, Pemutihan dan Penggredan Beras, Mesin Penggilap Beras dan Penyusun Warna Beras.

Perihalan Proses Kilang Padi Mendidih :
1) Pembersihan
Keluarkan habuk dari padi.
2) Rendaman.
Tujuan: Untuk membuat padi menyerap air yang mencukupi, wujudkan keadaan untuk menampal kanji.
Semasa proses menampal kanji, padi mesti menyerap lebih daripada 30% air, jika tidak, ia tidak akan dapat mengukus padi sepenuhnya dalam langkah seterusnya dan seterusnya mempengaruhi kualiti beras.
3)Memasak (Mengukus).
Selepas merendam bahagian dalam endosperm telah mendapat banyak air, kini masanya untuk mengukus padi untuk merealisasikan tampalan kanji.
Mengukus boleh mengubah struktur fizikal beras dan mengekalkan nutrisi, untuk meningkatkan nisbah pengeluaran dan menjadikan beras mudah disimpan.
4) Pengeringan dan penyejukan.
Tujuan: Untuk membuat kelembapan berkurangan daripada 35% kepada 14%.
Untuk mengurangkan kelembapan boleh meningkatkan nisbah pengeluaran dan menjadikan beras mudah disimpan dan diangkut.

Penerangan Proses Kilang Padi Parboiled :
5) Sekam.
Selepas direndam dan dikukus ia akan menjadi sangat mudah untuk sekam padi, juga bersedia untuk langkah mengisar seterusnya.

Penggunaan: terutamanya digunakan untuk penggilingan padi dan asingkan campuran dengan sekam padi.

6) Pemutihan dan Penggredan Beras :

Penggunaan: Menggunakan perbezaan dalam saiz zarah beras, melalui empat diameter berbeza lubang bulat penapis plat penapisan berterusan, pengasingan beras lengkap dan pecah, untuk mencapai tujuan penggredan beras.
Mesin Penggredan Beras digunakan untuk mengasingkan beras yang berbeza kualiti dan mengasingkan beras pecah daripada yang baik.
7) Menggilap:
menggilap beras untuk mengubah rupa, rasa dan teksturnya
8) Pengisihan warna:
Beras yang kita dapat dari tangga di atas masih ada beras yang buruk, beras pecah atau bijirin atau batu lain.
Jadi di sini kami menggunakan mesin sorting warna untuk memilih beras yang buruk dan bijirin lain.
Bahagikan gred beras mengikut warnanya, ?Mesin pengasing warna adalah mesin penting untuk memastikan kita boleh mendapatkan beras yang berkualiti tinggi.
9) Pembungkusan:
Mesin penimbang dan pembungkusan automatik untuk membungkus beras ke dalam beg 5kg 10kg atau 25kg 50kg.Mesin ini jenis elektrik, anda boleh menetapkannya seperti komputer kecil, kemudian ia akan mula berfungsi mengikut permintaan anda.